新能源汽車控制模塊作為整車的“大腦”，其穩(wěn)定可靠的運(yùn)行直接關(guān)系到車輛的性能與安全。在這一精密而關(guān)鍵的核心部件中，承擔(dān)著保護(hù)與支撐作用的外殼，其材料的選擇至關(guān)重要。在眾多高性能工程塑料中，PPS加纖材料 正以其卓越的綜合性能，成為該領(lǐng)域應(yīng)用的首選之一，中新華美改性塑料小編為您介紹。

聚苯硫醚是一種具備優(yōu)異耐高溫性能、尺寸穩(wěn)定性和耐化學(xué)腐蝕性的特種工程塑料。通過在基礎(chǔ)PPS樹脂中添加高比例的玻璃纖維或碳纖維進(jìn)行增強(qiáng)改性，所得到的PPS+纖材料性能得到了全方位的提升。

其最突出的優(yōu)勢(shì)在于極高的熱變形溫度，能夠長(zhǎng)期在超過200攝氏度甚至短時(shí)承受更高溫度的嚴(yán)苛環(huán)境下工作，這對(duì)于緊鄰電機(jī)、電控等熱源的新能源汽車控制模塊來說，提供了無可替代的熱保護(hù)。同時(shí)，纖維的引入極大地增強(qiáng)了材料的剛性、強(qiáng)度和抗沖擊韌性，使外殼能夠有效抵御車輛行駛中的振動(dòng)、沖擊以及潛在的物理碰撞，確保內(nèi)部精密電子元器件的安全。

在新能源汽車朝著更高效、更安全、更輕量化發(fā)展的今天，PPS+纖材料憑借其輕質(zhì)高強(qiáng)的特性，在實(shí)現(xiàn)有效防護(hù)的同時(shí)，還有助于減輕整車重量，從而對(duì)提升續(xù)航里程做出貢獻(xiàn)。其良好的電絕緣性能為高壓電控系統(tǒng)提供了天然屏障，而成熟的注塑加工工藝則能滿足復(fù)雜結(jié)構(gòu)外殼一次成型的要求，提升了生產(chǎn)效率和設(shè)計(jì)自由度。

青島中新華美塑料有限公司，是一家專注于高性能、多功能改性塑料材料研發(fā)與生產(chǎn)的現(xiàn)代化企業(yè)。公司深耕行業(yè)多年，深知新能源汽車領(lǐng)域?qū)Σ牧霞夹g(shù)的嚴(yán)苛要求，特別是在核心控制部件方面。中新華美依托強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備，開發(fā)出多系列高性能PPS改性材料，其產(chǎn)品在耐高溫、高韌性、高阻燃及尺寸穩(wěn)定性等方面表現(xiàn)優(yōu)異，能夠充分滿足不同客戶和不同應(yīng)用場(chǎng)景的需求。

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